วัสดุอะไรที่ใช้ในการทำแม่พิมพ์ preform 16 โพรง?

เมื่อพูดถึงการผลิต preforms คุณภาพสูงแม่พิมพ์ preform 16 โพรงเป็นเครื่องมือสำคัญ ในฐานะที่เป็นผู้จัดหาแม่พิมพ์ preform 16 โพรงที่เชื่อถือได้ฉันมีความเชี่ยวชาญในวัสดุที่ใช้ในการสร้างแม่พิมพ์เหล่านี้ ทางเลือกของวัสดุส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ความทนทานและคุณภาพของ preforms ที่ผลิต

โลหะผสมเหล็กกล้า

หนึ่งในวัสดุที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับแม่พิมพ์ preform 16 โพรงคือโลหะผสมเหล็ก โลหะผสมเหล่านี้เป็นที่ต้องการเนื่องจากคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยม ตัวอย่างเช่นมีการใช้เหล็กกล้าเครื่องมือเช่น H13 บ่อยครั้ง H13 Steel ให้ความทนทานสูงความต้านทานต่อความร้อนที่ดีและความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยม

ความเหนียวสูงของเหล็ก H13 ช่วยให้แม่พิมพ์สามารถทนต่อกระบวนการฉีดขึ้นรูปแรงดันสูงโดยไม่ต้องแตกร้าวหรือเปลี่ยนรูป ในระหว่างการฉีดขึ้นรูป preforms พลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ที่แรงดันสูง หากวัสดุแม่พิมพ์ไม่มีความเหนียวเพียงพอมันอาจพัฒนารอยแตกเมื่อเวลาผ่านไปซึ่งอาจนำไปสู่ preforms ที่มีข้อบกพร่อง

ความต้านทานต่อความร้อนด้วยความร้อนที่ดีก็มีความสำคัญเช่นกัน แม่พิมพ์จะถูกทำให้ร้อนซ้ำ ๆ และระบายความร้อนในระหว่างรอบการขึ้นรูป เหล็กกล้า H13 สามารถจัดการกับความแปรปรวนของอุณหภูมิเหล่านี้ได้โดยไม่สูญเสียความสมบูรณ์ของโครงสร้าง สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าแม่พิมพ์รักษาความแม่นยำในมิติของมันในระยะเวลาการใช้งานเป็นเวลานาน

ในแง่ของความต้านทานการสึกหรอการสัมผัสระหว่างพลาสติกหลอมเหลวและพื้นผิวเชื้อราอาจทำให้เกิดการเสียดสี การสึกหรอของ H13 Steel - คุณสมบัติที่ทนต่อการสึกหรอมากเกินไปซึ่งช่วยให้พื้นผิวเสร็จสิ้นของ preforms ที่สอดคล้องกัน หากพื้นผิวแม่พิมพ์เสื่อมสภาพ preforms อาจมีพื้นผิวขรุขระหรือข้อบกพร่องอื่น ๆ

โลหะผสมเหล็กประเภทอื่นที่ใช้คือ P20 P20 Steel เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความสามารถในการใช้งานได้ดี ซึ่งหมายความว่ามันสามารถหล่อหลอมได้อย่างง่ายดายในรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนที่จำเป็นสำหรับแม่พิมพ์ preform โพรง 16 โพรง นอกจากนี้ยังมีความแข็งและความแข็งแรงเพียงพอสำหรับแอพพลิเคชั่นการขึ้นรูป preform ส่วนใหญ่ P20 มักจะใช้เมื่อต้นทุน - ประสิทธิผลเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญเนื่องจากมีราคาค่อนข้างแพงเมื่อเทียบกับเหล็กกล้าเครื่องมือประสิทธิภาพสูงอื่น ๆ

อลูมิเนียมอัลลอยด์

โลหะผสมอลูมิเนียมยังใช้ในการผลิตแม่พิมพ์ preform โพรง 16 โพรงโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่จำเป็นต้องใช้การถ่ายเทความร้อนอย่างรวดเร็ว อลูมิเนียมมีค่าการนำความร้อนสูงซึ่งช่วยให้แม่พิมพ์ร้อนขึ้นและเย็นลงอย่างรวดเร็วในระหว่างรอบการขึ้นรูป

การถ่ายเทความร้อนอย่างรวดเร็วนี้สามารถลดเวลารอบของกระบวนการฉีดขึ้นรูปได้อย่างมีนัยสำคัญ เวลารอบที่สั้นลงหมายถึงผลผลิตที่สูงขึ้นเนื่องจากสามารถผลิต preforms ได้มากขึ้นในช่วงเวลาที่กำหนด ตัวอย่างเช่นในการดำเนินการผลิต preform ขนาดใหญ่แม้การลดลงเล็กน้อยในรอบเวลาสามารถนำไปสู่การประหยัดต้นทุนและผลผลิตที่เพิ่มขึ้น

โลหะผสมอลูมิเนียมเช่น 7075 และ 6061 มักใช้ 7075 อลูมิเนียมมีความแข็งแรงสูง - ต่อ - อัตราส่วนน้ำหนัก มันสามารถทนต่อแรงกดดันที่เกี่ยวข้องในกระบวนการฉีดขึ้นรูปในขณะที่ค่อนข้างเบา สิ่งนี้ทำให้ง่ายต่อการจัดการและติดตั้งแม่พิมพ์

6061 อลูมิเนียมเป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี ในบางกระบวนการ preform - การขึ้นรูปพลาสติกหลอมเหลวอาจมีสารเติมแต่งหรือสารเคมีที่อาจกัดกร่อนพื้นผิวเชื้อรา การกัดกร่อน - คุณสมบัติต้านทานของอลูมิเนียม 6061 ช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์

16 Cavity Preform Mold

อย่างไรก็ตามโลหะผสมอลูมิเนียมโดยทั่วไปมีความแข็งต่ำกว่าเมื่อเทียบกับโลหะผสมเหล็ก ซึ่งหมายความว่าพวกเขาอาจไม่เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีการผลิตระดับเสียงสูงที่มีอายุการใช้งานระยะยาว ความแข็งที่ต่ำกว่าสามารถนำไปสู่การสึกหรอที่เร็วขึ้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อปั้นพลาสติกขัด

โลหะผสมทองแดง

โลหะผสมทองแดง - อัลลอยด์เช่น Beryllium Copper บางครั้งใช้ในพื้นที่เฉพาะของแม่พิมพ์ preform โพรง 16 โพรง Beryllium Copper มีค่าการนำความร้อนที่ยอดเยี่ยมสูงกว่าอลูมิเนียมในบางกรณี

มันมักจะใช้ในพื้นที่ของแม่พิมพ์ที่จำเป็นต้องกระจายความร้อนอย่างรวดเร็วเช่นรอบประตูหรือในหมุดแกน ด้วยการใช้ Beryllium Copper ในพื้นที่สำคัญเหล่านี้การกระจายอุณหภูมิภายในแม่พิมพ์สามารถปรับให้เหมาะสมได้ สิ่งนี้จะช่วยป้องกันจุดร้อนและทำให้มั่นใจได้ว่าการระบายความร้อนของ preforms อย่างสม่ำเสมอซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบรรลุความแม่นยำมิติที่ดีและคุณสมบัติเชิงกลของ preforms

Beryllium Copper ยังมีการนำไฟฟ้าที่ดีซึ่งสามารถเป็นประโยชน์ในกระบวนการขึ้นรูปขั้นสูงบางอย่างที่เกี่ยวข้องกับการป้องกันการปล่อยไฟฟ้าสถิตหรือฟังก์ชั่นที่เกี่ยวข้องกับไฟฟ้า - อื่น ๆ

อย่างไรก็ตามการใช้ Beryllium Copper นั้นอยู่ภายใต้กฎระเบียบด้านความปลอดภัยบางอย่างเนื่องจากความเสี่ยงต่อสุขภาพที่อาจเกิดขึ้นที่เกี่ยวข้องกับการได้รับเบริลเลียม ผู้ผลิตจำเป็นต้องใช้มาตรการความปลอดภัยที่เหมาะสมในระหว่างการตัดเฉือนและการจัดการส่วนประกอบทองแดงเบริลเลียม

การเคลือบผิว

นอกเหนือจากวัสดุพื้นฐานแล้วการเคลือบผิวมักจะใช้กับแม่พิมพ์ preform โพรง 16 โพรงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ การเคลือบทั่วไปอย่างหนึ่งคือไทเทเนียมไนไตรด์ (TIN) การเคลือบดีบุกให้พื้นผิวที่ทนทานต่อการสึกหรอ มันสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างพื้นผิวราและพลาสติกหลอมเหลวซึ่งช่วยปรับปรุงการไหลของพลาสติกลงในโพรงแม่พิมพ์

การเคลือบนี้ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีปกป้องแม่พิมพ์จากผลการกัดกร่อนของพลาสติกหรือสารเติมแต่งบางชนิด แม่พิมพ์ที่เคลือบด้วยดีบุกสามารถผลิต preforms ที่มีผิวเรียบเนียนขึ้นเนื่องจากช่วยลดการยึดเกาะของพลาสติกไปยังพื้นผิวแม่พิมพ์

Diamond - Like Carbon (DLC) การเคลือบเป็นอีกทางเลือกหนึ่ง การเคลือบ DLC ให้แรงเสียดทานต่ำมากและความแข็งสูง มันสามารถปรับปรุงคุณสมบัติการปลดปล่อยของแม่พิมพ์ทำให้ง่ายขึ้นสำหรับ preforms ที่จะถูกขับออกจากโพรงแม่พิมพ์ สิ่งนี้จะช่วยลดความเสี่ยงของความเสียหาย preform ในระหว่างการขับออกและยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการขึ้นรูป

บทสรุป

ในฐานะผู้จัดหาแม่พิมพ์ preform 16 โพรงฉันเข้าใจถึงความสำคัญของการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสำหรับแม่พิมพ์เหล่านี้ โลหะผสมเหล็ก, โลหะผสมอลูมิเนียม, โลหะผสมทองแดงและการเคลือบผิวทั้งหมดมีบทบาทสำคัญในการกำหนดประสิทธิภาพความทนทานและคุณภาพของแม่พิมพ์และ preforms ที่พวกเขาผลิต

ไม่ว่าคุณกำลังมองหาแม่พิมพ์ที่มีการถ่ายเทความร้อนสูงความต้านทานการสึกหรอที่ยอดเยี่ยมหรือผิวที่เรียบเนียนเราสามารถให้วิธีการแก้ปัญหาที่ดีที่สุดตามความต้องการเฉพาะของคุณ หากคุณสนใจในแม่พิมพ์ preform 16 โพรง-48 Cavity Preform Mold, หรือแม่พิมพ์สัตว์เลี้ยง preformโปรดติดต่อเราเพื่อขอรายละเอียดเพิ่มเติมและเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการการจัดซื้อของคุณ เราพร้อมที่จะช่วยเหลือคุณในการค้นหาแม่พิมพ์ที่สมบูรณ์แบบสำหรับการดำเนินการผลิต preform ของคุณ